Den hydrauliska bälgen som bildar maskinen består av en dorn, ett par tryckmunstycken och ett par munstycken, och tvärsnittsformen på deras arbetsdelar varierar beroende på tvärsnittsformen på bälgen. Materialet ska vara medelstort kolstål eller vanligt legerat stål. Kraven för styrka, hårdhet och seghet kan vara desamma som de allmänna standarderna för formkonstruktion. Emellertid måste bestämningen av de geometriska måtten och de geometriska toleranserna för varje del av formen baseras på den mognad som erhålls genom långvarig praxis. Tänk på erfarenhet.
(1) Ingen cylindricitet och olika axiella grader
För bälgar med en diameter på mindre än 150 mm eller olika ekvivalenta tvärsnitt och olika vågformer, små och medelstora bälgar, kan de olika axiella graderna för den centrala arbetsdelen av tryckformen inte vara större än 0,03-0,05 mm, och icke-cylindrisiteten kan inte vara större än 0,05-0,08 mm. Speciellt för bälgformar med rektangulärt tvärsnitt är kraven ännu högre. Annars, när formen är stängd, kan rörämnet bitas för att få det att läcka, och som ett resultat kommer korrugeringen inte att bildas på grund av tryckförlusten. Även om röret inte har blivit bitt (endast bitt) kommer väggtjockleken för denna del att bli tunnare när bälgen som bildar maskinen bildas. På detta sätt kommer det oundvikligen att påverka dess livslängd. För ett korrugerat rör med ett rektangulärt tvärsnitt kan korrugeringstjockleken och trågbredden på de fyra ytorna vara ojämna, eller korrugeringsdjupet kan vara annorlunda. Därför är det en grundprincip i utformningen av hydroformande formar av bälgar för att strikt kontrollera toleransen för icke-cylindrisitet och olika axiella grader.
(2) samarbete
När formen utformas kan den naturligtvis inte omvandlas mekaniskt enligt rörets ämnesdiameter och väggtjocklek. Korrugerad rörformningsmaskin På grund av toleranserna för rörämnets tillverkningstolerans för rörets tunna vägg och egenskaperna hos den enstaka vågs kontinuerliga formningsprocessen, enligt den korrugerade rörets olika tvärsnittsstorlek, munstycke och rörets ämnes yttre yta bör vara statiskt anpassade eller motsvarande det statiska tillståndet för övergångssamarbete. Det finns inget gap mellan dem. För att säkerställa inget läckage under formningsprocessen är den yttre diametern på tätningsringen större än den yttre diametern på dornen, så att det faktiska stödet för rörämnet som är hylsat på dornen är tätningsringen, inte själva dornen .
(3) Bestämning av filetvärdet
På formen av bälgformningsmaskinen har R-värdet för varje del sina olika funktioner. Storleken på R-värdet påverkar direkt formkvaliteten på bälgen. På grund av olika material och specifikationer är mängden springback efter korrugeringen annorlunda. Huruvida R-värdet är korrekt bestämt är direkt relaterat till om en kvalificerad produkt kan produceras. Därför är en noggrann analys av den faktiska betydelsen av varje R-värde också en aspekt som inte kan ignoreras vid utformningen av bälgar som hydroformar formar.
